Mei de groei fan 'e wrâldwide fraach nei brillenhoezen, nimt ek de produksjestandert fan brillenhoezen as wichtige accessoire ta. Om de hieltyd fûlere konkurrinsje yn 'e merk oan te kinnen en te foldwaan oan 'e strange easken fan klanten oangeande kwaliteit, levering en kosten, fersnelle liedende fabrikanten fan brillenhoezen de opwurdearring en iteraasje fan automatisearringsapparatuer om de feroaring yn 'e sektor te befoarderjen mei yntelliginte produksje.
Automatisearre produksje: dûbele garânsje foar kwaliteit en effisjinsje
Tradisjonele produksje fan brilhoezen is ôfhinklik fan in grut oantal hânmjittige operaasjes, wat net allinich ineffisjint is, mar ek lestich is om minsklike flaters te foarkommen, wat resulteart yn ûnfoldwaande produktkonsistinsje. Moderne fabriken hawwe de produksjekrektens en stabiliteit signifikant ferbettere troch automatisearre snij-, foarmjaan-, laminear- en ferpakkingsapparatuer yn te fieren. Bygelyks, hege-presyzje posysjonearringsmallen soargje derfoar dat de posysjonearringsflater fan elk stik materiaal minder is as 0,1 mm, wylst automatysk hjitpersen de temperatuer en druk presys kin kontrolearje, sadat de duorsumens en estetyk fan brilhoezen in hegere standert kinne berikke.
(YouTube-fideokeppeling foar fabryksproduksjeapparatuer hjir: https://youtu.be/7OET385Q16A)
Ferkoarte levertiid om oan de globalisaasjefraach te foldwaan
De fraach fan klanten nei snelle levering wurdt hieltyd driuwender, en automatisearre apparatuer kin de produksjesyklus flink ynkoarte. Troch de automatisearre gearstallingsline kin de fabryk 24-oere trochgeande operaasje realisearje en de reaksjesnelheid fan oarders mei mear as 50% ferheegje. Bygelyks, ien fan ús klanten easke dat 5.000 oanpaste brilhoezen binnen 7 dagen levere wurde moasten fanwegen in driuwende bestelling. Mei de automatisearre produksjeline foltôge de fabryk net allinich de produksje op 'e tiid, mar slagge ek foar de strange kwaliteitsynspeksje fan 'e klant.
Kostenoptimalisaasje: Fan "See fan Man" oant yntelliginte kontrôle
Tanimmende arbeidskosten en fluktuaasjes yn grûnstoffen hawwe in enoarme druk set op tradisjonele fabriken. Automatisearre apparatuer helpt fabriken de kosten te kontrolearjen, wylst de kwaliteit behâlden wurdt troch it ferminderjen fan arbeidsôfhinklikens, it optimalisearjen fan materiaalgebrûk (bygelyks, in yntelligint nêstsysteem besparret 15% fan grûnstoffen) en it ferminderjen fan it skrootpersintaazje (fan 5% nei minder as 1%). Derneist ferminderje de stabile prestaasjes fan 'e apparatuerstatus fierder ferburgen ferliezen.
De takomst is hjir: Intelligente upgrades omearmje
De konkurrinsje yn 'e brilhoeskesektor is in "technology-oandreaune" faze yngien. Wy hawwe altyd leaud dat ynvestearjen yn automatisearring net allinich in revolúsje is yn produksjemetoaden, mar ek in ferfolling fan ús lange-termyn ynset foar ús klanten. Wy hawwe guon fan 'e automatisearringsapparatuer yn ús fabriken opwurdearre, en wy bliuwe nije apparatuer yntrodusearje en ús operators opliede om te soargjen dat elke brilhoeske dy't ús fabryk ferlit foldocht oan ynternasjonale noarmen.
Nim hjoed noch kontakt mei ús op om út te finen hoe't de foardielen fan automatisearre produksje jo merk in kosteneffektive, snelle leveringsoplossing foar brillenhoezen kinne biede!
Abby
WhatsApp/WeChat: +86 18961666641
https://www.xhglassescase.com/
Pleatsingstiid: 14 augustus 2025